為保證橡膠圈的止水效果，預制件搭接處的內外空隙部位,要用水泥漿填封。支管口接入時應插進井筒內壁，伸出的管頭用鐵錘砸掉后用砂漿修整平順。預制構件連接，利用機械油封原理由上部井身自重將接口橡膠條壓緊即可，大大節約施工時間，且能很好適應現場施工環境，對輔助措施（如抽水、支護等）要求大大降低。預制井裝嵌完畢后，現澆C35 井環混凝土，井蓋按設計要求放置平穩，與路面的高差由井環高度調節。完工后確保與路面標高保持一致。
采用混凝土預制構件單元式結構，相比用黏土磚砌的檢查井，替代了黏土磚材料，節省了土地資源；同時，提高了檢查井的抗壓、抗裂、抗滲、抗腐蝕等能力。現場采用機械化快速拼裝作業，與現場砌筑施工周期長、濕作業工作量大、需較長的養護時間相比，明顯提高了檢查井的施工速度，有利于城市道路縮短施工工期、文明施工、快速放行的要求。井體與管材間及井體各部件間可采用橡膠密封圈柔性連接，使井體與管材間及井體各部件間的接縫嚴密，避免了接縫處水體滲漏對土壤及地下水體可能造成的污染。
在制造過程中，需要使用精密的制造工藝和質量控制方法，以確保模具的精度和耐用性。預制成型的雨水井模具在使用壽命上也是有多種因素的，例如模具的材料質量、使用環境和使用頻率。在某些情況下，雨水井模具可能需要定期維護和修復，以確保其正常使用。預制雨水井模具的生產和制造需要耗費大量的時間和資源。在生產過程中，需要經過多個步驟，例如設計、材料采購、加工、組裝和測試等。這些步驟需要的技術人員和設備，以確保生產出的模具符合要求。
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